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    銑床的好幫手各項檢查調整規定
    瀏覽: 發布日期:2021-03-26
    銑床調整方面的內容比較多,介紹了立式銑床和臥式銑床上安裝銑頭時,銑頭位置的校正和調整方法;介紹了銑床工作臺零位的校正和調整。實際加工中,常用銑床調整還包括以下幾個方面。
     
    1.絲杠螺母間隙的調整
     銑床工作臺縱向進給絲杠和螺母之間總是存在著間隙,這也是絲杠在螺母中運動的要求,但是,這個間隙的大小,對銑削過程的影響是比較大的。它經長期銑削中的配合摩擦和磨損,其間隙量會逐漸增大。當配合間隙過大時,導致銑床工作臺的平穩性下降,特別是在順銑時,對銑削過程的影響尤其顯著。在這種情況下下,就需要對工作臺絲杠和螺母的配合間隙進行調整(X6132型臥式銑床等銑床都設有絲杠和螺母間隙調整機構)。調整時,先打開銑床回轉盤處的小蓋板,擰松小螺釘(共3個,不必卸下),這時壓板松動。然后順時針轉動蝸桿,帶動調整螺母(蝸輪)轉動,于是調整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊,并迫使調整螺母推動絲杠向左移動,直至絲杠螺紋的左側和固定螺母的右側貼緊,配合間隙便消除。調整完畢后,轉動手輪轉使工作臺移動,在工作臺行程的全長內不能有卡住現象。若出現卡住現象,則應微調轉動調整螺母,適當增加絲杠和螺母間的配合間隙。工作臺絲杠和螺母之間的軸向間隙應不大于0.20mm,采用順銑時,在絲杠工作行程范圍內,軸向間隙應不大于0.05mm。當工作臺絲杠在工作行程全長一的磨損量不一致時,不能按照順銑法調整配合間隙。
    工作臺絲杠螺母的間隙不能調得過小過緊,否則在配合時摩擦力加大,摩擦阻力矩上升,而使絲杠和螺母運動困難且磨損加快,直接影響傳動件的使用壽命。
    2.工作臺絲杠螺母配合間隙判斷方法
    轉動工作臺手輪,并使工作臺移動一段距離,然后反向轉動手輪,如果進給絲杠與螺母之間存在間隙,那么在反向轉動手輪時,起初工作臺是停止不動的,當手輪轉過一定角度之后工作臺才會向相反方向移動。此時刻度盤上所反映出來的手輪空轉過的數值,就是進給絲杠與螺母之間間隙的大小。但要注意,這是一個粗略的判斷方法,準確的方法是使用百分表進行測量,測量前,先將工作臺絲杠兩端推力軸承間隙調整正確,然后將磁性百分表固定在銑床垂直導軌上,百分表觸頭抵住機用臺虎鉗固定鉗口面,通過順時針或逆時針轉動銑床工作臺手輪,使工作臺移動一小段距離,從百分表指針變化情況可判斷出絲杠和螺母配合間隙的大小。
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